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耐腐蚀真空泵为什么会这么难

发表时间:2021-12-31  |  点击率:446
  真空泵所构成的材料大多为铸铁、铜、钢、不锈钢及其他合金材料,这些材料的缺点是不耐化学性气体、液体的腐蚀,造成真空泵故障频繁,维护保养工作量大,使用寿命短。现有的金属件表面防腐方法有:镀镍磷合金、镀特氟龙、喷涂不锈钢粉末;这些表面镀层的缺点是:镀层结合力差,易脱落,孔隙腐蚀严重,有效防腐周期短,因此,表面处理无法彻底解决真空泵抽吸腐蚀性气体的问题。
  如何选择是适合自己的耐腐蚀真空泵
  一、腐蚀种类多种多样,化学、电化学腐蚀和物理腐蚀并存
  首先,真空泵大多是用金属材料制作而成,而金属耐腐蚀却是天然的弱势,引用《腐蚀手册》的话来说,腐蚀是材料在环境的作用下引发的破坏,其种类多种多样。在泵运行环境下,金属材料要受到化学、电化学、物理多种交叉腐蚀,而且一个都不少。
  物理腐蚀指的主要是气蚀,气蚀发生在高流速液体,并有压力变化的环境中。气泡破灭时产生冲击波压力,可以撕裂金属粒子,引发设备变形。无论您选用哪一种材料的真空泵,如果前期选型出现错误的话,选择抽气量过大的真空泵,或者后期使用过程中操作不当,都会出现气蚀!
  二、泵内介质高流速加速腐蚀
  用碳钢管道输送浓度为7%的硫酸,管道流速为0.0007~0.0026m/s,碳钢管道可以长期耐受腐蚀,而碳钢泵输送同样的硫酸,泵的使用寿命仅仅为72小时,因为碳钢泵流速已经高达23.08m/s (1500rpm),高流速会加速腐蚀速率!某一种材料耐酸性较好,也仅仅是指在静态浸泡条件下的腐蚀速率,与真空泵高流速工况条件的腐蚀速率,还是存在相当大的差异的!
  三、泵内升温会加速腐蚀
  真空泵长期运行后,自身的机械运转会产生热能,抽取的气体也会带来热量,某些情况下,泵腔内部的工作液也会产生汽化热,所以,真空泵升温也是不可避免的。我们以硫酸对灰铸铁腐蚀为例,每增加10℃,硫酸腐蚀灰铸铁速率增加一倍。
  四、浓度变化也会影响腐蚀效率
  在温度不变的情况下,介质浓度的变化对腐蚀速率可能是加速或减速。减速主要原因是有的金属会产生钝化膜,从另一个方面来说,金属靠钝化膜防腐是有很大局限性的,必须在一定浓度范围之内,或者是某一类酸,比如,硫酸浓度增加,灰铸铁耐腐蚀性是增强的,而盐酸浓度增加,不锈钢316L的耐腐蚀性反而变弱。
  五、工况条件的复杂性
  它们仅仅是腐蚀种类多、高流速、温度和浓度加速腐蚀的基本条件,但在实际应用中,你要抽的气体含有的介质,每一家化工单位的工况都与众不同,包罗万象,各有特色。

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