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空压机轴承过热故障原因分析

点击次数:142 发布时间:2020-03-09

轴承过热,一会加快摩擦之间的磨损;二是过量的热不断积累会烧毁摩擦面以致造成重大事故。

原因分析:
1.轴承间隙调整不合适间隙过小,轴承运转不灵,导致发热。
2.轴承与轴颈贴合不均匀或接触面过小,轴承与轴颈产生相对运动,摩擦发热。这种情况大部分发生在新机器试运转。
3.轴承没有对正偏斜或曲轴弯曲,导致轴承受憋,元件变形,运转不畅,发热增加。
4.轴承润滑油粘度太小或质量不好,不能形成有效的润滑油膜。轴承发生干摩擦,产生热量。
5.油泵有故障造成断油,或油路堵塞,轴承得不到有效润滑而生热。
6.轴瓦有不均匀的过度磨损。
7.空压机安装的时候主轴之间联轴器没有找对有误差,使之倾斜。

处理措施:
1.调整轴承间隙,使轴承径向间隙和轴向间隙保持在合适的范围。
2.重新安装轴承,保持轴承与轴颈贴合均匀,接触稳定,不产生相对运动。
3.调整轴承安装位置或修理或曲轴,使轴承和或曲轴对中,轴承端面与或曲轴垂直。
4.选择合适的润滑油,提高润滑油粘度,使其较容易形成润滑油膜。
5.排除油泵故障,疏通油路,以使轴承得到良好的润滑。
6.更换新轴瓦。
7.保证两机之间的同心度,要符合数值。 

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